聚氨酯發(fā)泡機發(fā)泡過程有時會有較大的氣泡出現(xiàn)，我們稱之為空泡。空泡是一種常見的發(fā)泡缺陷，如何解決聚氨酯發(fā)泡機的空泡問題是施工過程中需要考慮的一個問題。在這里我們聚氨酯發(fā)生發(fā)泡機提出了以下建議，做好以下幾點有助于解決高壓發(fā)泡機的空泡缺陷：

1、嚴格控制原料的配比和注射量

控制黑料、組合聚醚和環(huán)戊烷的配比。經(jīng)過多次實驗研究發(fā)現(xiàn)：在總注射量不變的情況下，黑料比例過大則會出現(xiàn)空泡，白料比例過大則會出現(xiàn)軟泡，環(huán)戊烷比例過大則會出現(xiàn)漲泡，環(huán)戊烷比例過小則會出現(xiàn)空泡。黑白料的比例失調(diào)將會出現(xiàn)混料不均勻、泡沫收縮現(xiàn)象。

2、聚氨酯發(fā)泡機的溫度控制是解決空泡問題關(guān)鍵

黑白料在發(fā)泡前應進行恒溫處理。專jia在經(jīng)過反復測試后發(fā)現(xiàn)，發(fā)泡溫度控制在18-25℃，發(fā)泡設備預熱爐溫度控制在30-50℃，發(fā)泡模溫度控制在35-45℃時發(fā)泡效果 佳。發(fā)泡膜溫度過低時，液泡體系流動性差，固化時間長，反應從而導致出現(xiàn)空泡;發(fā)泡膜溫度過高時，塑料內(nèi)膽受熱變形，導致泡液體系反應劇烈。因此，須嚴格控制發(fā)泡膜溫度和發(fā)泡爐的環(huán)境溫度。特別是冬季時每天早上開線時須對發(fā)泡膜、預熱爐、發(fā)泡爐及箱體和門體預熱30分鐘以上。夏季發(fā)泡一段時間后須對聚氨酯發(fā)泡機的發(fā)泡系統(tǒng)進行冷卻降溫。